一、行业管理综述
综合分析服装企业的发展历程,按发展阶段可分为如下几个类型:
1. OEM 生产或外贸起家的“起步阶段”。
2. 以贸工一体化和品牌建设为主的“发展阶段”。
3. 以“集团化”方式运作,以稳定发展为主的“成熟阶段”。
4. 以上市融资,扩大知名度,向国际市场进军的“国际化阶段”。
根据以上四个阶段的论述,我们不难发现,在不同的产业发展阶段,企业对信息化需求也各不相同。综合而言,服装企业普通在管理上存在以下特点:
新产品研发设计
流行周期短、季节性强,市场瞬息万变。
要求不断地设计和开发新的产品线,才能跟上市场流行趋势。
产品多样,管理复杂
产品通常是以款式+颜色+尺码来表示,其产品数量非常大。
成百上千的产品,大量的产品属性使得运作的复杂性成指数倍地上涨。
生产计划多变
原料的货期调整而导致生产计划变更频繁。
应对快速变化的市场,经常出现紧急插单和计划调整。
物料管理
对市场必须有一定的预测性和前瞻性,以保证产品生产对原材料的需求。
物流供应链要求快速响应。
生产用料管理复杂。
订单全程跟踪
采购进程控制。
生产进度跟踪。
销售进程控制。
二、方案综述
服装企业从组织形态上划分有产销一体、产销分离两种组织模式:产销一体从设计、生产、渠道、销售全部由企业完成,一些处于上升发展阶段的中小企业或老国企多采用这种组织模式;产销分离是生产与销售分离,各自在核心能力方面进行发展,是行业市场细分的结果。根据企业的运营模式,服装行业的信息化应用模型可分为:
OEM 加工企业:财务(核算、管理)+物流(采购、库存、销售)+生产计划及执行(计划、订单)+生产管理(裁减、缝制、包装)+产品管理。
贸工一体企业:财务(核算、管理)+物流(采购、库存、出口、销售)+生产计划及执行(计划、订单)+生产管理(裁减、缝制、包装)+产品研发。
品牌经营企业:产品研发+物流(采购、库存、销售分销、零售)+生产计划及执行跟踪(计划及跟踪)+财务(核算、管理)。
集团化国际化企业:集团财务+合并报表+全面预算+资金管理+全成本管理+专家财务分析+商业智能(BI)。
用友 U8 服装行业解决方案由分销、零售、产品数据管理、订货会、模拟接单、出口、计划和生产、仓储与条码、订单全生命周期、集团管理模式、UAP 等组成,解决了服装服饰企业从外部的销售渠道管控到内部的生产管理、成本核算等重要业务问题。
用友 U8 服装行业解决方案关键应用架构图
三、应用价值
用友 U8 服装行业解决方案,是构建在 UAP 平台之上的服装鞋帽行业全生命周期解决方案,全面覆盖企业内部管理,打通上下游供应链组织。方案融合了先进服装企业管理模式,满足服装业务特性需要,强调过程管理,强调协同处理效率,实现零售终端、分销网络和生产系统的完美集成。
从管理层面看
用友 U8 服装行业解决方案能在一个平台上满足管理者对于生产运作、机构监控、渠道分销、连锁零售、财务分析等诸方面的管理要求。
实现横向的流程管理和纵向的组织管理,对企业内部运营资源和外部渠道资源的统一调度和优化配置,这正是管理者梦寐以求的境界。
从操作层面看
用友 U8 服装行业解放方案通过对标准 U8 产品功能、流程、效率的调整和优化,体现明显的服装行业色彩和传统习惯。
保证操作者能够通过简单、快捷的操作,完成数据的采集、传递和查询,大大降低操作者的劳动强度。
从 IT 层面看
用友 U8 服装行业解放方案将所有数据通过系统进行整合和连接,形成统一的数据流入和流出,从根本上解决了“信息孤岛”的问题。
对决策层、管理层和操作层需求的高度满足将直接导致企业对 IT 工作的评价提升,凸现 IT 工作的价值。
四、关键应用
4.1 渠道分销零售
服装的流行性很强,服装企业的分销零售渠道要求能够实时掌控,并及时调拨,按市场需求补货。但库存分布范围广,销售趋势很难掌握。直营商和代理商退货问题也很难掌控。
通过分销零售系统的建立,可以实现:
实时掌握销售情况,畅销滞销排行一目了然。
实时掌握渠道库存分布,合理调配库存。
B/S 架构,既保证了数据集中管理,又可控制分散的区域机构。
对多种分销模式的直接支持,保证了软件的适用性。
4.2 样品管理
服装企业推新频度很高,样品管理工作量和难度较大。手工管理下,经常出现样品资料不齐全、难查找;样品生产进度难以跟踪;样品库存帐混乱、样品丢失等问题。通过样品管理系统可有效地解决以上各类问题:
提供样品资料管理功能:料率表、工艺要求、产品图片等等信息集中管理。
提供样品全程跟踪:可实现从设计到生产的全业务流程的进度监控。
建立完善的样品库存帐:收发管理一目了然。
符合行业特点的快捷操作:通过二维模式,符合行业特点,操作简单快捷。
4.3 计划与生产
随着服装市场需求的多样化,市场竞争的加剧,要求企业随时提供符合潮流的服装。这样以来就导致了企业计划的复杂性,在进行计划安排时要考虑面料、生产效率、车间产能等诸多因素,使生产线平衡产出。
服装车间目前普遍采用的是两种作业模式: “捆包式”作业和“单件流”作业。“单件流”作业方式,是服装行业作业改进的表现,是发展的趋势,但必须有完善的管理基础;在车缝车间里会有多条生产线,生产管理与监控须到每条生产线。
本着以人为本的精神,系统只为计划员提供信息综合能力强、操作方便,灵活应对实际业务的变化的 ERP 系统工具—生产规划和齐料展望分析。
生产规划以生产班组的人工数和产能系数(效率)来管理产能,以销售订单对应产品的关键标准工时(一般是缝制工时)来管理负载,根据产能负载平衡来安排排产。
排产后的产能负载平衡以图表的方式展现,一目了然,可以批量由销售订单下达生产,生成生产订单。
提供精细化的裁床管理功能。
支持“捆包式”和“单件流”的生产进度跟踪及计件处理。
4.4 仓储与条码
通过库存管理能够满足日常的原材料和产品的入出库处理、盘点处理及各类库存分析等应用。但对于服装企业而言,出入库单据要求按照二维表单呈现和打印;面辅料要区别不同的纱支、克重、批次、缸号等。此外,为了提高货物捡配的效率和准确性,希望能提供条码的应用。通过库存管理方案,可实现:
批量出入库及条码应用,实现出入库操作的快捷处理,并提高准确性。
现场物料调拨控制。
成衣的装箱管理。
4.5 订单全生命周期管理
服装企业的订单跟踪尤为重要。用友 U8 服装解决方案提供以订单+产品作为跟踪主线,对全业务生命周期,进行全方位跟踪管理的功能,以便进行管理监控与决策。细分成 5 个维度:单据维度、时间维度、物料维度、产品维度、和生产维度。
通过订单跟踪,可以使企业的业务流程更加合理、各部门之间各种信息能准确、及时地传递和共享。
通过订单跟踪,促进生产计划优化,成本核算准确及时,缩短成品的交货周期,降低生产成本,提高企业的竞争能力。
五、成功案例
5.1 南京劲草时装实业有限公司
公司简介
南京劲草时装实业有限公司(以下简称南京劲草)是江苏省内销女装品牌销售业绩名列前茅企业,经营品牌“V. Grass”,企业成立于 1997 年,集设计、生产、销售于一体的品牌女装企业。。经过短短几年的迅速发展,经过近几年的发展,公司现有员工近500 人,下属门店百余家。品牌服装修身流畅,色彩柔和、淡雅,有着自由、丰富的搭配,缔造出随意而不失含蓄、时尚而不另类的女性优雅气质新形象。
客户应用价值
敏捷的分销网络:
通过配货计划管理,可以让劲草的配货人员第一时间同时掌握仓库的可用库存情况、配货门店的销售情况、库存情况及进销比、销存比,并自动根据设定好的条件,自动将可配商品分配到相应门店。
通过主动调货系统,劲草的调货人员可以随时监控不同款式服装在各个门店的畅销率、售罄率、可销天数和积压天数,快速在不同门店间进行同款商品的调货工作,大幅提升了货品调配的效率,有效地降低了销售环节的商品积压。
灵活的零售系统:
通过促销活动引擎,可以让劲草设计和组织一系列有针对性的营销活动,针对不同的商品系列、在不同的区域或者终端、选择合适的时间及时间段来制定营销组合。
通过会员管理系统,劲草建立起了一整套完整的会员管理体系,可以随时了解会员的消费喜好,并提供各种会员专享优惠政策,回馈会员。
通过零售系统,将劲草的零售终端各项业务流程进行了规范,并最终固化了下来。通过固化的系统流程来管理和规范业务行为,大大减轻了人员培训压力和管理规范化压力,为劲草的快速扩张奠定了良好的基础。
实现产销协同:通过系统集成应用,将劲草的销售计划和生产计划打通,生产部门的所有生产计划、采购计划都是根据营销部门的销售计划和实际销售情况来准备,而营销部门在安排销售计划时会考虑产能情况,同时针对可能的积压,制定一系列的营销策略,及时消化库存。
有效监控生产进程:
通过制造系统,生产主管可以实时根据产能情况,安排每个班组的产能计划。通过产品工序的实时报工,可以实时了解每个小组的每天完工情况,从而随时调整人员和产能,基本实现产能平衡。
通过系统,可快速查询到各款服装所用面辅料料到需求、库存、在途、到货、质检等综合情况,并可以对未来时间的到货、库存情况进行展望预测,对异常情况及时跟催处理。
根据生产订单工序完工统计、生产日报统计,可随时查询到订单裁剪完成数量、车缝包装完成数量、入库数量等生产执行情况,及时掌握生产进度,保障市场供应。
通过委外业务管理,对委外材料领用、委外产品入库、多工序连续委外、委外工序形成一个管理循环,帮助劲草实现了从委外计划到委外结算整个过程的管理,以前互相扯皮的现象再也没出现了。
条码应用,精准库存:全面采用条码管理,不论是工票管理,还是出入库,及扫描装箱都采用条码进行管理,极大地提高了库存的准确率,减少了串码的可能性,精准了库存,缩短了出入库时间以及盘点时间,极大地提高了劲草物流中转的效率。
精准的成本核算:把从生产订单中获取的产成品信息作为当月成本核算的对象,从存货核算中获取材料耗用数量、成本,从固定资产中获取折旧费用,从总账中获取制造费用,从薪资中获取人工费用,从而使得计算出的产成品、半成品的成本更为精准及时,成本管理更加规范合理。
5.2 其他成功案例